Sala 102, Building 13, Area A, Wanyang Zhongchuang Park, Ganyao Town, Jiashan County, Zhejiang China.
Un bullone che scatta durante il serraggio e un giunto che si allenta dopo alcune settimane di servizio sono due modalità di guasto opposte con la stessa causa principale: una relazione inaffidabile tra la coppia applicata alla chiave e l'effettiva forza di serraggio creata nel giunto. La formula standard T = K × D × F converte la coppia in precarico del bullone, ma la precisione di tale conversione dipende quasi interamente da due input: il carico di serraggio target e il fattore del dado K. Se si ottengono questi due valori, la coppia calcolata produrrà un giunto che rimane stretto senza spingere il bullone verso lo snervamento. Se si sbagliano, la stessa impostazione della chiave rompe il bullone o lascia la connessione pericolosamente allentata. Questo articolo spiega il calcolo, le variabili che ne determinano l'accuratezza e come gestire tali variabili nel lavoro reale di produzione e manutenzione.
Ogni calcolo convenzionale della coppia di bulloni utilizza la stessa relazione:
T = K × D × F
Dove:
Solo circa il 10-16% della coppia applicata alla chiave viene trasformata in forza di serraggio. Il resto viene consumato dall'attrito sotto la testa del bullone, dall'attrito tra le filettature impegnate e dall'azione di incuneamento dell'elica della filettatura. Il fattore nut esiste per catturare tutte queste perdite in un unico numero empirico. Non è una costante materiale e non può essere cercata una volta e riutilizzata ovunque. Questo è l'errore più comune nel calcolo della coppia di serraggio.
Il precarico target è la forza che tiene effettivamente insieme il giunto. Deve essere sufficientemente alto da mantenere il giunto chiuso sotto i carichi di servizio, ma sufficientemente basso da rimanere al di sotto del carico di snervamento del materiale del bullone. L'approccio standard consiste nel lavorare a partire dal carico di prova del bullone.
Carico di prova = resistenza alla prova × area di sollecitazione a trazione (A s )
Per la maggior parte dei giunti strutturali e dei macchinari, il precarico target è fissato al 75% del carico di prova per i giunti non permanenti e fino al 90% per i giunti permanenti in cui il bullone non verrà rimosso. I giunti con guarnizione di solito rimangono tra il 50 e il 60% per proteggere la tenuta da una compressione eccessiva.
| Dimensioni | Zona di tensione A s (mm 2 ) | Carico di prova grado 8.8 (kN) | Carico di prova grado 10,9 (kN) |
|---|---|---|---|
| M8 | 36.6 | 21.2 | 30.4 |
| M10 | 58.0 | 33.6 | 48.1 |
| M12 | 84.3 | 48.9 | 70.0 |
| M16 | 157 | 91.0 | 130 |
| M20 | 245 | 142 | 203 |
I gradi di resistenza definiscono la quantità di carico che un bullone può sopportare prima della deformazione permanente. Un bullone di grado 8.8 ha una resistenza alla prova di circa 580 MPa, di grado 10.9 di circa 830 MPa e di grado 12.9 di circa 970 MPa. Qualità più elevate consentono un precarico più elevato con la stessa dimensione del bullone, ma rendono anche più critico il serraggio accurato perché il divario tra il precarico target e il punto di snervamento si riduce.
Il fattore dado è la principale fonte di incertezza in qualsiasi calcolo della coppia di serraggio. La dimensione del bullone e il precarico target possono essere determinati con ragionevole sicurezza, ma K cambia con il trattamento superficiale, la lubrificazione, la tolleranza della filettatura, la velocità di serraggio e persino il numero di volte in cui è stato utilizzato l'elemento di fissaggio. Un piccolo spostamento di K produce un grande spostamento della coppia richiesta per raggiungere lo stesso carico di serraggio.
| Condizioni superficiali | Intervallo del fattore K del dado |
|---|---|
| Acciaio semplice, pulito e asciutto | 0,20 – 0,25 |
| Zincato, a secco | 0,25 – 0,35 |
| Zincato, leggermente lubrificato | 0,18 – 0,22 |
| Ossido nero, oliato | 0,15 – 0,20 |
| Fosfato e olio | 0,16 – 0,20 |
| Acciaio inossidabile, asciutto | 0,30 – 0,40 |
Questi intervalli sono punti di partenza, non valori garantiti. Lo spessore della placcatura, il tipo di lubrificante e la finitura della filettatura modificano il risultato per un lotto specifico di elementi di fissaggio. Un produttore che controlla il proprio processo di rivestimento e filettatura può fornire indicazioni sulla coppia basate su parti di produzione effettive, il che è notevolmente più sicuro rispetto a fare affidamento su una tabella generica.
Consideriamo un bullone M10 x 1,5 di grado 8.8, zincato e leggermente lubrificato, installato in un giunto strutturale non permanente. Il calcolo procede in cinque passaggi.
La coppia calcolata è di circa 50 N·m. Ora ripetere l'ultimo passaggio con K = 0,30, che è realistico per lo stesso bullone zincato in condizioni asciutte: T = 0,30 × 0,010 × 25.230 = 75,7 N·m. La coppia aumenta del 50% anche se il carico di serraggio target rimane invariato. Ecco perché copiare un valore di coppia da una tabella generale è rischioso; lo stesso bullone può richiedere impostazioni di coppia molto diverse a seconda di come è rivestito e lubrificato.
I gruppi di macchinari che utilizzano bulloni a testa esagonale di grado 8.8 con ossido nero seguono lo stesso percorso di calcolo, ma il rivestimento modifica il fattore del dado. Un bullone in ossido nero con una leggera pellicola d'olio rientra generalmente nell'intervallo compreso tra 0,15 e 0,20, il che riduce la coppia richiesta per lo stesso precarico.
Bulloni a testa esagonale a filettatura intera in ossido nero di grado 8.8 per precarico controllato Questi bulloni a testa esagonale utilizzano un rivestimento di ossido nero che sposta il fattore del dado a circa 0,15–0,20 con olio leggero, consentendo calcoli accurati tra coppia e precarico. Considerateli quando le condizioni di assemblaggio e gli effetti del rivestimento contano. Visualizza il prodotto → Anche un valore di coppia calcolato correttamente può fallire sulla catena di montaggio se le condizioni di installazione non sono controllate. I seguenti fattori causano regolarmente una differenza tra il carico di serraggio misurato e il valore calcolato.
Le vibrazioni sono un problema separato che la coppia da sola non può risolvere. Se un giunto perde il precarico in servizio nonostante una corretta coppia iniziale, la causa è spesso uno scorrimento o una flessione a cui l'attrito non può resistere. Comprensione perché i bulloni esagonali si allentano durante l'uso aiuta a separare un problema di precarico da un problema di progettazione congiunta.
Le tabelle standard coprono i comuni bulloni esagonali, ma molte applicazioni industriali utilizzano elementi di fissaggio che non si comportano come un bullone standard. Tre gruppi mostrano dove il calcolo deve essere adattato.
Un bullone flangiato distribuisce la pressione di serraggio su un'area del cuscinetto più ampia, riducendo le perdite di inclusione e migliorando la ritenzione del precarico. Le texture antiscivolo aggiungono attrito che resiste alla rotazione e rende il giunto più stabile sotto carichi dinamici. La formula della coppia è ancora valida, ma il fattore del dado deve essere stabilito per la geometria effettiva della flangia e il trattamento superficiale. Un bullone flangiato zincato di grado 10.9 con struttura antiscivolo è un tipico esempio e le sue specifiche di coppia dovrebbero provenire da test sulla superficie placcata reale piuttosto che da una tabella di bulloni esagonali.
Bulloni flangiati zincati grado 10.9 con struttura antiscivolo I bulloni flangiati distribuiscono la pressione di serraggio su un'area di supporto più ampia e la struttura antiscivolo aggiunge attrito per la stabilità articolare sotto carichi dinamici. Questo esempio evidenzia il motivo per cui le specifiche di coppia devono essere convalidate sulla superficie placcata effettiva. Visualizza il prodotto → Le strutture di montaggio fotovoltaiche utilizzano spesso bulloni di grado 12,9 perché l'elevata resistenza alla prova fornisce un bloccaggio forte in dimensioni compatte. La finestra pratica per il calcolo è ristretta: al 75% del carico di prova, un bullone da 12,9 viene sollecitato a circa 970 MPa e un serraggio eccessivo dal 10 al 15% può spingere il materiale verso lo snervamento. Fattori dado verificati e strumenti calibrati sono essenziali in questa applicazione. I bulloni per aratro a testa svasata con collo quadrato zincati di grado 12.9 utilizzati nelle strutture fotovoltaiche sono un buon esempio di elementi di fissaggio che richiedono questo livello di controllo.
Bulloni per aratro a collo quadrato svasato zincati grado 12.9 I bulloni dell'aratro 12,9 ad alta resistenza sono sollecitati vicino a 970 MPa con un carico di prova del 75%, richiedendo fattori di dado verificati e strumenti calibrati. Il loro design svasato a collo quadrato si adatta alle strutture di montaggio fotovoltaiche dove il bloccaggio preciso è fondamentale. Visualizza il prodotto → I bulloni cavi, come le viti dei tubi dell'olio con passaggi interni, hanno una sezione trasversale effettiva ridotta. L'area di sollecitazione a trazione di un bullone solido della stessa dimensione nominale sovrastima la capacità di carico, quindi il calcolo standard produce un precarico non sicuro. Prima di poter considerare attendibili le specifiche di coppia, è necessario misurare l'effettiva area di sollecitazione della sezione cava o eseguire una prova di trazione.
Iniziare ogni calcolo della coppia del bullone dal carico di prova del materiale del bullone, non da un valore della tabella. Definire il precarico target dal grado del bullone e dall'area di sollecitazione, selezionare un fattore del dado che corrisponda all'esatto stato del rivestimento e della lubrificazione e convalidare il risultato su un lotto di campione ogni volta che il giunto è correlato alla sicurezza.
Per i giunti critici, il controllo dell'angolo di coppia è più affidabile della sola coppia. Far funzionare l'elemento di fissaggio con una coppia di serraggio bassa, quindi far avanzare il dado di un angolo di rotazione definito. Questo metodo dipende molto meno dal fattore del dado e produce un precarico più coerente rispetto alle normali variazioni del rivestimento e della lubrificazione.
Quando un progetto richiede una forma della testa non standard, una forma speciale della filettatura o un grado di resistenza al di fuori delle tabelle comuni, le formule standard perdono la loro base. A quel punto, la strada più veloce per ottenere una specifica affidabile è lavorare direttamente con il produttore di elementi di fissaggio. Per progetti che necessitano produzione di elementi di fissaggio personalizzati , discutere il progetto con la fabbrica è la strada più breve verso una specifica di coppia che funzioni nel reparto di produzione.
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