In che modo i materiali e i trattamenti superficiali dei bulloni di fissaggio e dei bulloni della flangia influenzano le loro prestazioni?

L'influenza del materiale e del trattamento superficiale di Correggi bulloni e bulloni della flangia Sulla loro esibizione:

L'influenza dei materiali
Il materiale determina direttamente le proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, ecc. Dei bulloni. Diversi materiali per bulloni sono adatti per diversi ambienti di lavoro e requisiti di carico.
Acciaio al carbonio: un materiale comune con basso costo e alta resistenza, ma scarsa resistenza alla corrosione e facile da arrugginire. Per gli ambienti che richiedono resistenza alla corrosione, è generalmente richiesto un trattamento superficiale aggiuntivo.
Acciaio in lega: altri elementi (come nichel, cromo, molibdeno, ecc.) Vengono aggiunti per migliorare la resistenza, la resistenza all'usura e la resistenza ad alta temperatura e sono adatti per ambienti con grandi carichi meccanici o temperature elevate.
Acciaio inossidabile: ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed è adatto per ambienti umidi e chimicamente corrosivi. Ha una resistenza moderata, ma di solito è più costoso dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio in lega.
Acciaio ad alta resistenza: utilizzato in applicazioni che richiedono una maggiore resistenza alla trazione, come aviazione, produzione di macchinari, ecc. Ha una buona resistenza e durata, ma può avere una scarsa resistenza alla corrosione.
Lega in lega di alluminio e titanio: adatto per applicazioni che richiedono leggero. La lega di titanio in particolare ha un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza ed è adatta a campi ad alto richiesta come l'aerospaziale.
Effetto del trattamento superficiale
Il trattamento superficiale ha un effetto significativo sulle prestazioni dei bulloni, principalmente in termini di resistenza alla corrosione, coefficiente di attrito, resistenza all'usura, ecc.
Galvanizzazione (galvanizzazione a caldo e elettro-galvanizzazione):
Galvanizzazione a caldo: uno spesso strato di zinco viene applicato sulla superficie del bullone, che può fornire una buona resistenza alla corrosione, in particolare adatto per ambienti esterni o condizioni umide. Lo strato zincato può anche fornire una certa resistenza all'usura, ma può influire sulla resistenza del bullone e non è adatto per ambienti ad alta temperatura.
Elettro-galvanizzazione: lo strato elettro-galvanizzato è più sottile e la sua resistenza alla corrosione è leggermente inferiore a quella della zincatura a caldo. È adatto alla protezione della corrosione in ambienti generali.
Trattamento di ossidazione nera:
Il film di ossido formato sulla superficie del bullone mediante metodi chimici o elettrochimici può fornire una certa protezione della corrosione, ma rispetto alla zincatura, la resistenza alla corrosione del trattamento di ossidazione nera è scarsa ed è adatta per ambienti che non richiedono una resistenza di corrosione particolarmente forte.
Nickel Plating, cromo placcatura e rivestimento:
I rivestimenti in metallo come la placcatura nichel e la placcatura cromata non solo hanno una buona resistenza alla corrosione, ma forniscono anche una superficie più fluida e riducono il coefficiente di attrito. Sono adatti per occasioni che richiedono un aspetto più elevato e una durata.

La placcatura del nichel è comune in ambienti esterni a richiedere, mentre la placcatura cromata è più comunemente utilizzata nelle applicazioni che richiedono un'elevata resistenza all'usura.
Trattamento a nitridro:
Il trattamento con nitridico può migliorare la durezza e la resistenza all'usura della superficie del bullone ed è particolarmente adatto per l'uso in ambienti ad alta attrito, resistenti all'usura, come motori, macchinari pesanti, ecc. I bulloni a nitridici sono eccellenti nelle proprietà meccaniche, ma relativamente deboli nella resistenza alla corrosione.
Rivestimento elettroforetico (e-coat):
Questo metodo di rivestimento può fornire un'eccellente protezione da corrosione per i bulloni e può anche migliorare l'estetica in una certa misura. È comunemente usato in occasioni come l'industria automobilistica che richiede una resistenza ad alta resistenza e corrosione.
Trattamento del rivestimento (come rivestimento in poliestere, trattamento di fluorurazione):
Il trattamento del rivestimento può aumentare la resistenza alla corrosione e la resistenza chimica dei bulloni e può fornire una buona resistenza all'usura. Questi rivestimenti sono spesso utilizzati in applicazioni che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione ed estetica.
Impatto completo delle prestazioni
Resistenza meccanica: il materiale del bullone (come l'acciaio ad alta resistenza, l'acciaio in lega, ecc.) Determina la sua resistenza alla trazione, la resistenza a compressione, ecc. E il metodo di trattamento superficiale (come nitrisione, rivestimento, ecc.) Può migliorare la sua resistenza all'usura e resistenza alla corrosione ed estendere la sua vita di servizio.
Resistenza alla corrosione: il trattamento superficiale è la chiave per migliorare la resistenza alla corrosione. Galvanizzazione, nichel, trattamento di rivestimento, ecc. Può prevenire efficacemente la corrosione dei bulloni in ambienti umidi e chimici.
Resistenza all'usura e coefficiente di attrito: metodi di trattamento come nitriding e rivestimento possono aumentare la durezza della superficie del bullone, migliorare la resistenza all'usura e adattarsi agli ambienti di lavoro con alta attrito. Il rivestimento superficiale o il trattamento regolare possono ridurre il coefficiente di attrito e migliorare l'effetto di serraggio del bullone.
Adattabilità all'ambiente di lavoro: i bulloni con materiali diversi e trattamenti di superficie sono adatti a diversi ambienti di lavoro. Ad esempio, in ambienti ad alta temperatura, vengono selezionati materiali in lega ad alta temperatura e bulloni nitrrati; In ambienti di corrosione chimica, è possibile selezionare materiali in acciaio inossidabile e bulloni nichelati.

Il materiale e il trattamento superficiale dei bulloni di fissaggio e dei bulloni della flangia determinano congiuntamente le loro prestazioni. Quando si selezionano i bulloni, è necessario selezionare ragionevolmente il metodo di trattamento del materiale e della superficie in base a fattori come l'ambiente di lavoro, i requisiti di carico, i requisiti di resistenza alla corrosione e la resistenza ad alta temperatura per garantire l'affidabilità e la sicurezza dei bulloni nell'uso effettivo. $ .