In che modo il trattamento superficiale e l'effetto anticorrosivo delle viti del tubo dell'olio funzionano su materiali diversi?

In termini di materiali diversi, il trattamento superficiale e gli effetti anticorrosivi di Viti del tubo dell'olio sono significativamente diversi. I metodi comuni di trattamento della superficie includono zincatura, fosfating, rivestimento (come il rivestimento di poliuretano), elettroplazione, spruzzatura, ecc. La resistenza alla corrosione di materiali diversi dipende dalla loro composizione, tecnologia di trattamento superficiale e ambiente di utilizzo.

La galvanizzazione è un trattamento anticorrosivo comune, in particolare su acciaio al carbonio. Coprendo la superficie della vite con uno strato di zinco, è possibile migliorare efficacemente la sua resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti umidi o salati. La galvanizzazione a caldo ha generalmente un effetto anticorrosivo più forte rispetto all'elettro-galvanizzazione. Il fosfating aumenta la resistenza alla corrosione delle superfici metalliche e aiuta a migliorare l'adesione delle viti ad altri rivestimenti, come vernice o lubrificanti. L'uso di rivestimento in poliuretano o rivestimento epossidico può migliorare la resistenza alla corrosione delle viti del tubo ed è adatto a ambienti di lavoro difficili.

L'acciaio stesso è suscettibile alla corrosione, specialmente se esposto all'umidità o alle sostanze chimiche. Il trattamento superficiale può migliorare significativamente la resistenza alla corrosione dell'acciaio, ma sono ancora necessarie ispezioni regolari per l'uso a lungo termine.

Le viti in acciaio inossidabile sono spesso lucidate meccanicamente o lucidate elettroliticamente per creare una superficie liscia, migliorando così la resistenza alla corrosione, in particolare una migliore resistenza alla corrosione ai cloruri (come l'acqua di mare). La durezza superficiale e la resistenza alla corrosione sono migliorate introducendo azoto ad alte temperature, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono resistenza all'usura estremamente elevata e resistenza alla corrosione.

L'acciaio inossidabile stesso ha capacità anticorrosioni naturali, in particolare acciaio inossidabile ad alto livello (come il tipo 316), che ha un'eccellente resistenza alla corrosione per l'acqua salata e gli ambienti acidi. Pertanto, in molte applicazioni industriali, l'acciaio inossidabile è il materiale preferito per le viti a tubo dell'olio con elevati requisiti di protezione da corrosione.

Le leghe di rame formano naturalmente uno strato di ossido (come la patina) se esposte all'aria, che può effettivamente prevenire un'ulteriore corrosione. A volte le viti di rame sono rivestite con un film protettivo per migliorare la loro resistenza alla corrosione. I materiali in lega di rame e rame hanno una forte resistenza alla corrosione, specialmente negli ambienti di acqua di mare o salati. Ma in alcuni ambienti acidi, il rame può essere corroso.

L'anodizzazione è un metodo di trattamento superficiale comunemente usato per i materiali in alluminio. Forma un forte film di ossido di alluminio sulla superficie dell'alluminio attraverso la reazione elettrochimica, che migliora significativamente la resistenza alla corrosione, specialmente in ambienti umidi o acidi. Le leghe di alluminio possono migliorare la resistenza alla corrosione attraverso il rivestimento (come spruzzatura o spruzzatura elettrostatica), in particolare il film protettivo che può resistere all'ossidazione esterna. L'alluminio ha una buona resistenza alla corrosione, ma rispetto all'acciaio inossidabile, è meno resistente alla corrosione in alcuni ambienti estremi (come ambienti ad alta salinità). Tuttavia, l'anodizzazione e il rivestimento possono migliorare significativamente la sua resistenza alla corrosione.

Il titanio è estremamente resistente alla corrosione, specialmente in ambienti di acqua di mare o ad alta temperatura. Lo stesso titanio formerà naturalmente un film di ossido passivamente nell'aria, dandogli un'eccellente resistenza alla corrosione. Per migliorare questa prestazione, viene talvolta eseguita la passione di superficie o l'anodizzazione. Il titanio ha una resistenza alla corrosione estremamente elevata ed è particolarmente adatto per l'uso in ambienti estremi, come vasi di reazione chimica, ambienti marini, ecc.

Per l'applicazione specifica delle viti del tubo, la scelta del materiale dovrebbe essere determinata in base all'ambiente di lavoro, ai requisiti di costi e durata. Se l'ambiente di lavoro coinvolge supporti altamente corrosivi o ambienti alti sale, le leghe in acciaio inossidabile e titanio possono essere la scelta migliore